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不锈钢轴承零件的热处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-12-17  浏览次数:174
核心提示:不锈钢轴承零件的热处理 3.1 退火3.1.1 去应力退火 适用于冷冲球的退火,目的是去除冷冲球的应力,常用工艺为600~650℃4~6h。3.
        不锈钢轴承零件的热处理 3.1 退火3.1.1 去应力退火 适用于冷冲球的退火,目的是去除冷冲球的应力,常用工艺为600650℃×46h3.1.2 球化退火 球化退火有低温退火、一般退火和等温退火。低温退火主要用于套圈和滚动体淬火欠热返修前的退火(其实质为高温退火),常用工艺为600650℃×46h 一般退火和等温退火是锻制毛坯球化退火的主要方式,无论采用等温退火,还是一般退火, 先应选择合理的退火温度。9Cr18钢退火温度范围较宽,800900℃间均可得到合格的组织和硬度。在实际生产中多选用850890,在此温 度退火后套圈(116213外圈)硬度试验值为242229HB 9Cr18钢退火虽然也要选择适当的冷却速 ,但退火冷却速度对硬度的影响没有GCr15钢那样大,在小于90℃Πh的冷速下均可得到合格的硬度和组织,一般在生产中可选用3090℃Πh的冷却速度。 从表2可看出,等温退火时等温温度高,退火硬度则低,反之则高。退火组织虽皆为粒状珠光体,但等温温度高者,珠光体较粗。

    在实际生产中采用730℃等温,可以获得合适的组织和硬度。退火保温时间视装炉量和零件尺寸而定,一般为36h3.2 淬火与冷处理
      不锈钢外球面轴承

9Cr18钢制轴承零件一般在盐浴炉、电炉、真

空炉中进行淬火加热,淬火后的显微组织应为隐晶及细小结晶马氏体、残留奥氏体及一次、二次碳化物。9Cr18钢淬火温度一般选用850860℃预热,10501100℃加热保温,每毫米壁厚保温时间约为11.5min,冷却介质一般是3060℃的10#

20#

机械油或N2气。

为了使9Cr18钢制轴承具有较高的尺寸稳定性与硬度,淬火后进行冷处理是必要的。冷处理温度为-75-80,时间为11.5h。还可采

用液氮(-196)进行深冷处理,时间为1h3.3 回火

经冷处理后的零件,待恢复到室温后应及时回火,以防止裂纹的产生。回火温度是根据轴承的工作温度、钢材的性能及其具体要求而决定的。回火温度必须比轴承的工作温度高3050,以保证轴承零件在使用条件下的尺寸和性能的稳定性,采用46h保温的回火时间即可。一般以150160℃回火,其综合力学性能较好,200

以下回火其抗蚀性能较好。

       

 

 
 
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